- •
- Продукция
- •
- Плакированные смеси
SIDERMIX
Плакированные песчано-
смоляные смеси
Описание:
В условиях массового и крупносерийного производства отливок повышенной точности применяют изготовление стержней из смесей, упрочняющихся в контакте с горячей оснасткой. Использование такой технологии по сравнению с формовкой по-сухому позволяет поднять производительность труда, снизить расход смеси, повысить чистоту поверхности отливок (Rа = 1,6-42,5 мкм).
Связующими материалами в песчано-смоляных смесях являются синтетические смолы.
ПСС имеют ряд преимуществ перед песчано-жидкостекольными смесями:
− легкое удаление стержней (они высыпаются при выбивке отливок из форм);
− высокая производительность процесса при времени контакта с горячей оснасткой от 15 до 60 с;
− возможность регенерации отработанных смесей.
Плакирование песчано-смоляной смеси производится горячим способом. При горячем способе плакирования смола переходит в жидкое состояние в смесителе под действием горячего песка. При интенсивном перемешивании смола обволакивает зерна формовочного песка и при последующем охлаждении и перемешивании застывает на зернах в виде тонкой пленки. Плакирование позволяет получить смеси с высокими физико-механическими (на 25–30%) и технологическими свойствами. Для приготовления песчано-смоляных смесей применяются обогащенные кварцевые пески с содержанием глинистой составляющей не более 0,5%.
Назначение: | |
Плакированные песчано-смоляные смеси применяются для изготовления оболочковых форм и стержней, используемых для литья металлов | |
Параметры для литья стали: | |
Низкое содержание азота, устойчива к термоударам, пластична, высокая температура спекания, отличное качество поверхности отливок: | |
Измельчаемость, % | 0,2 |
Прочность на растяжение гор. (N/cm²) | 160-215 |
Прочность на изгиб хол. (N/cm²) | 700-950 |
Температура реакции смолы (°C) | 85-90 |
Основа кварцево-полевошпатный песок SiO2. % | 90,5 |
Смола с низким содержанием фенола от 3-6% | 6,0 |
Влажность материала, % | 0,02 |
Параметры для литья серого и высокопрочного чугуна, когда требуется пластичная форма: | |
Измельчаемость, % | 0,2 |
Прочность на растяжение гор. (N/cm²) | 180-250 |
Прочность на изгиб хол. (N/cm²) | 600-800 |
Температура реакции смолы (°C) | 85-90 |
Основа кварцево-полевошпатный песок SiO2. % | 90,5 |
Смола с низким содержанием фенола от 3-6% | 6,0 |
Влажность материала, % | 0,02 |